油烟管道清洗一般是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表明材质的过程。管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小； 长期的管内沉淀累积产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆； 废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀； 管道内的异物不定期的清除会造成管道堵塞；  在利用管道清洗剂清洗管道时需注意：原液对皮肤有刺激性，应避免与眼睛直接接触！一旦接触，应立即用大量清水冲洗， 不可延误，不可与皮肤长时间接触。

　　管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。 清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用。能有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命。

　　管道清洗的方法

 1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。

 2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

 3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

　　注水管管道清洗方法：将待清洗管道切开一段，把装有电子定位发射机的清管器放入短管之中。用管卡（或焊接）将管道连接好后开始通水（或气），使清管器运行。工程技术人员手持电子定位接收机沿管线跟踪清管器的运行情况。在管道终端见到大量污水出现，且浓度越来越大。清管器到达终端，污水逐渐消失，清洗过程结束。

　　排灰管管道清洗方法：在清除灰管结垢的方法中，化学清洗是比较成熟并被广泛采用的一种。传统的化学法清洗排灰管线最为突出的问题是如何消除气阻并防止坍塌，除化学清洗外，清除灰管垢大致还有人工法、物理法和爆破法等。